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高炉水渣优点水化热低

高炉水渣优点水化热低

环保型高炉水渣系统工艺路线选择 USTB

2021年12月31日 — 介绍了高炉水渣系统底滤法工艺和机械转鼓法工艺在操作维护、自动化程度、节能环保等方面的优缺点。在新的环保形势下，底滤法工艺和转鼓法工艺均面临着近年来, 随着国内加工技术的不断提高和对水渣的深入研究, 发现将水渣磨细到一定细度后, 性能有所改变, 应用更加广泛。 1 水渣的成矿原因水渣是钢铁企业冶炼生铁时, 由铁矿石中高炉水渣的性能特征及应用途径百度文库2024年5月30日 — 高炉新型底滤法水渣处理工艺的高端化、智能化、绿色化实践随着钢铁行业对运行成本、环保、自动化控制要求的不断提高，传统底滤法水渣处理工艺在不断进高炉新型底滤法水渣处理工艺的高端化、智能化、绿色化实践炉渣经渣沟流嘴落至高速旋转的粒化轮上, 被机械破碎、粒化, 粒化后的炉渣颗粒在空中被水冷却、水淬; 渣粒在抛物运动中, 撞击挡渣板二次破碎。渣水混合物落入脱水转鼓的下高炉炉渣处理工艺的比较百度文库

【技术前沿】环保型高炉水渣系统工艺路线选择 Mysteel

2023年2月1日 — 转鼓法优点 1）占地面积小，由于没有过滤池，只有小型沉淀池，大大减少了占地面积。 2）自动化程度高，完全实现无人值守，水渣过滤和运输实现一体化，过滤摘要: 介绍了高炉水渣系统底滤法工艺和机械转鼓法工艺在操作维护、自动化程度、节能环保等方面的优缺点。在新的环保形势下，底滤法工艺和转鼓法工艺均面临着改善生产环境的压力，特别是重点治理水渣系统白色烟羽环保型高炉水渣系统工艺路线选择 USTB高炉水渣的性能特征及应用途径来自百度文库喜欢 0 阅读量： 232 作者：刘邦军，池鹏飞，赵慧玲摘要：对水渣的成矿原因及其基本特性进行了分析, 研究了水渣以及水渣超高炉水渣的性能特征及应用途径百度学术2020年11月1日 — 混凝土掺和高炉水渣微粉可作混凝土掺和料，取代部分水泥，配合高强度、耐久性、高性能的混凝土。高炉水渣微粉的处理技术高炉水渣以往的处理都是废弃或者高炉水渣微粉用途和处理技术知乎

高炉渣的处理技术水淬工艺

2008年10月28日 — 高炉渣水淬处理就是将热熔状态的高炉矿渣置于水中急速冷却，限制其结晶，并发生粒化。目前普遍采用的水淬方法有渣池水淬和炉前水淬两种。 1 池式水淬用 2021年11月22日 — 水淬渣法是在炉前使用高压水将高炉矿渣冲制成水渣，然后进行渣水分离。根据水淬渣的形成过程可以将水淬渣法分为高炉熔渣直接水淬工艺和高炉熔渣机械破碎后水淬工艺(见图1)。图1 高炉矿渣处理工高炉矿渣资源化利用现状及展望*参考网拉萨法水淬渣的特点是水淬后的渣浆通过管道输送到高炉较远的地方，再进行脱水等处理。该法优点是：工艺布置灵活，炉渣粒化充分，成品渣含水量低，质量高，冲渣时产生的大量有害气体经过处理后排空，避免了有害水淬渣百度百科2008年8月2日 — 水淬处理是最为常用的方法。常用的水淬工艺有池式法水淬和炉前水淬。(1)池式法水淬。用渣罐将高炉熔渣拉至水池旁，击碎表层渣壳，将热熔渣倾翻在水池中，遇水急剧冷却为水渣。水渣取出后，置于堆高炉渣处理和利用百科搜搜钢 Mysteel

炼铁高炉余热利用案例：高炉冲渣水余热利用技术浅析

2024年2月1日 — 本文阐述了当前冲渣水余热利用方式及现状，对钢铁厂进行高炉冲渣水余热利用系统的规划系统对机组的冷却而损失，热利用效率较低。在发电 2020年12月3日 — 摘要:高炉冲渣水余热利用对钢铁企业节能减排具有重要意义)对高炉冲渣水余热资源的特点进行了介绍，对高炉冲渣水余热利用, 过程中大量的热量被白白，既造了能源的，又对环境造成了热。高炉水低温余热的一个显著特：热源温度较低，流量却相当大。高炉冲渣水余热利用探讨百度文库2005年4月30日 — 高炉水渣为高炉冶炼生铁时所产生的以硅酸钙与硅铝酸钙为主的熔融物，经水淬冷成粒的材料，简称水渣、水淬矿渣等。 4 技术要求 41 质量系数和化学成分高炉水渣的质量系数和化学成分应符合表1 的规定。表1 高炉水渣质量系数及化学成分高炉水渣 iBaosteel2015年3月3日 — 粒化高炉矿渣的特征与它的化学组成、矿物组成、玻璃化程度和粉磨细度还有外加剂对粒化高炉矿渣的激发作用有关，对粒化高炉矿渣的反应活性、硬化水泥浆体及混凝土的微观结构及性能都有重大的影响 121 o2．2 粒化高炉矿渣的化学组成不同产地的粒化高炉矿渣综合利用的研究和应用进展豆丁网

基于高炉水渣转鼓循环水处理系统

2014年12月31日 — 1一种基于高炉水渣转鼓的循环水处理系统，包括相连接的粒化装置和水渣转鼓设备，其特征在于：还包括转鼓滤出水收集装置和循环泵站系统，所述转鼓滤出水收集装置包括排水池和排水沟，所述排水池设置在水渣转鼓设备下方，所述排水沟进水口连接由压缩空气或水蒸气将高炉生产过程中产生的液体炉渣（岩石、矿渣熔化形成）吹成纤维状物质制造而成的保温隔音材料称为渣棉。制作方法有喷吹法和离心法。喷吹法是用一定压力的高速空气或过热蒸汽，将熔融物的流股分裂、吹拉成为纤维。根据流股与气流的相对位置，又可分为立吹法和平吹法渣棉百度百科2016年9月21日 — 摘要：本文通过对高炉冲渣水及冲渣蒸汽余热回收综合应用成功案例的分析，为尚未开发和利用的高炉冲渣水及冲渣蒸汽余热综合应用提供理论基础和技术支持。特别是针对INBA法和平流法冲渣方式下的渣水成功过滤及换热有创新性的运用，解决了高炉冲渣水余热回收应用过程中出现的堵塞、结垢和高炉冲渣水及冲渣蒸汽余热回收的综合应用研究高炉渣一种工业固体废物。高炉炼铁过程中排出的渣，又称高炉矿渣，可分为炼钢生铁渣、铸造生铁渣、锰铁矿渣等。中国和苏联等国一些地区使用钛磁铁矿炼铁，排出钒钛高炉渣。依矿石品位不同，每炼1吨铁排高炉渣百度百科

鞍钢高炉冲渣水技术方案 renrendoc

2021年2月19日 — 20、热站主要设备表序号名称型号及基本参数单位数量备注1渣水专用板式换热器工作压力：16MPa,渣水侧：70/60 C;二次侧温度:65/50 C；台85用3备2渣水过滤器（粗过滤）工作介质：高炉冲渣水，工作压力：16MPa；工作温度：100C台32用1备3渣水过高炉冲渣水Biblioteka Baidu高炉水冲渣的工艺和主要方法炉前采用水冲渣工艺，既可保证高炉按时放渣又可缩短渣沟的总长度。同时由于不受渣罐的限制，有利于出净渣铁。水冲渣的原理是：液态熔渣流入渣沟时，被一定冲击力的水流打散，淬化成颗粒状。高炉冲渣水百度文库2018年6月25日 — 上海宝钢3存高炉采用热NBA水处理工艺，其粒化渣进、出水系统做成了一个整体，将冷却塔的吸水和供水口设置在同一水平面上，最大限度地压缩了系统堵塞问题“引，但炉砂始终在系统内循环，对水泵、管道、阀门磨损十分严重，为此宝钢将INBA系统的高炉冲渣水处理工艺技术的研究豆丁网高炉冲渣水排出时温度大约85℃，将热量传递给工质，温度降到50℃左右，再送到高炉供冲渣之用，从而回收了一定量的余热。工质在换热器内吸收热量后变成80℃的过热蒸气，然后进入气轮机膨胀做功，带动发电机转动，对外输出电能。做功后的工质变成低压过热蒸气，低压过热蒸气进入冷凝器高炉冲渣水百度百科

智能行车控制系统在高炉底滤法水渣中的应用北京钢元工程

2022年8月18日 — 北京钢元工程技术有限公司，国家高新技术企业、中关村高新技术企业，坚持“创新驱动发展，环保绿色智造”的发展理念，秉承“以客户为中心，以奋斗者为本”的企业文化，以“做受人尊敬的工程师”为愿景，坚持“资源化、环保低碳、智能化”为三大主业，以“高炉水冲渣、钢渣资源化、能源高炉水泥是指高炉渣制成的水泥。矿渣又称粒化高炉渣，是由高炉炼铁熔融的矿渣急冷时，来不及结晶而大部分形成的玻璃态物质，其主要组分为氧化钙、氧化硅和氧化铝，它具有较高的潜在活性，在激化剂的作用下，与水化合可生成具有水硬性的胶凝材料。另外，由于矿渣粉的需水量比水泥小高炉水泥百度百科1972年12月31日 — 高炉水渣优点水化热低禹城报价,禹城高炉水渣优点水化热低生产商,高炉水渣优点水化热低厂家高炉水渣优点水化热低品牌,高炉水渣优点水化热低价格优惠中,咨询高炉水渣优点水化热低价格: 专业从事矿山破碎机械,高炉水渣优点水化热低,工业磨粉设备制高炉水渣优点水化热低采石场设备网熔渣在渣沟末端被冲制箱喷出的高速水流水淬粒化，渣水混合物汇集到水渣槽，再经水渣槽下部出口装置及水渣分配器进入脱水转鼓进行渣水分离，脱水后的水渣落至伸入转鼓内的胶带机上，通过胶带机运走；滤出水进入热水槽，经沉淀后由冷却泵泵入冷却塔进行冷却；由冷却塔冷却后的水由供水泵转鼓法水渣工艺的环保与节能终版 (英文摘要)百度文库

高炉水渣的性能特征及应用途径百度文库

1 2 水冲渣水冲渣是在渣浆出炉时将水冲向热熔渣浆, 热熔渣浆经淬水生成的一种再生矿物。由于热熔渣浆直接在炉前淬水形成, 熔浆温度较高, 相对均匀, 成矿速度快, 伴生及次生矿物较少, 水渣质量相对稳定 3 ( 安钢新建 2200m 高炉就采用这种生产工艺) 。2024年7月25日 — 目前国内大部分钢铁厂都是采用水淬渣工艺，其工艺流程为:在主铁沟与铁水分离后的熔渣在渣沟末端被冲制箱喷出的高速水流水淬粒化，粒化后的渣水混合物经脱水过滤后送至水渣堆场，脱出的水进入热水池，产生了大量温度70℃~85℃左右的冲渣热水，为了保证冲渣水的循环利用效果，需要将这钢铁行业高炉冲渣水余热回收百家号2016年9月22日 — 三、冲渣水余热利用方式及优缺点利用冲渣水的余热主要可通过两种途径来实现：其一，经净化后的高炉冲渣水进入供暖系统各用户的末端采暖设备直接换热；其二，经净化后的高炉冲渣水通过高效换热器与供暖热水间接换热。1．直接供热高炉冲渣水经过多级高炉冲渣水余热在集中供热中的应用豆丁网2023年2月1日 — 水渣系统是高炉炼铁工艺的一个重要组成部分，随着各地的环保政策日益趋严，水渣系统的环境保护问题也日益突出，特别是部分地方环保部门明确要求对高炉水渣系统产生的白羽进行治理，因此水渣系统逐渐成为钢铁企业环境治理的重点关注对象。【技术前沿】环保型高炉水渣系统工艺路线选择 Mysteel

粒化高炉矿渣百度百科

粒化高炉矿渣是生产水泥的一种原材料。凡在高炉冶炼生铁时，所得以硅酸盐与硅铝酸盐为主要成分的熔融物，经淬冷成粒后，熔融的矿渣直接流入水池中冷却的又叫水淬矿渣，俗称水渣。矿渣经磨细后，是水泥的活性混合材料。特点播报编辑 2023年12月16日 — 应的应用研究。国内采用高炉矿渣类为骨料制备透水砖研究中，存在高炉矿渣骨料用量偏低，对粘结剂、助溶剂研究不够等问题。攀钢高钛型高炉渣是水淬后形成的疏松粒化固态渣，且含有碱金属氧化物，有一定助融效果[2]。本文以高钛型高高钛型高炉渣透水砖的制备及性能表征水渣法: 是在炉前用高压水或机械将炉渣冲制成水渣, 再经过渣水分离, 冲渣水循环使用, 成品水渣可作为水泥原料、混凝土骨料等。水渣与干渣相比, 优点非常明显: 渣粒度小, 易粉碎; 生产方法集中, 并可在离高炉较远处进行; 生产能力较高。高炉炉渣处理工艺的比较百度文库急冷处理根据冷却介质的不同，急冷处理又有水淬与风淬之分。水淬处理是最为常用的方法，，水淬工艺又分为池式法水淬和炉前水淬。水淬法投资少，设备重量轻，运行费低，有利于高炉及时放渣。但由于水中有浮渣，不能实现冲渣水闭路循环；浪费水电高炉渣的资源化百度文库

高炉水渣优点水化热低

2007年12月27日 — 您当前的位置：主页高炉水渣优点水化热低高炉水渣优点水化热低减少水化热等作用。当采用高强度等级水泥拌制强度较低的砂浆或混凝土时。可掺入非活性混合材料以代替部分水泥。起到降低成本及改善砂浆或混凝土和易性的作用 2014年3月27日 — 记者日前在太钢炼铁厂4350m3高炉看到，在已建成投运的高炉冲渣水余热回收项目现场，经过改进后的冲渣水取热关键设备已经安装到位，开始全负荷太原开辟绿色环保热源新途径太钢高炉冲渣水余热回收项目 2017年9月11日 — 如果硅含量过低，石灰化渣的热量只有依靠碳的氧化放热，导致化渣温度推迟化渣时间拖后。在这种情况下，有的人前期几乎将石灰全部加入，想利用低温化渣和脱磷，其结果适得其反，使冶炼过程返干更加严重。 2 冶炼过程采用低高高低，四段枪位法。低硅铁水冶炼技术探讨2023年2月1日 — 水渣系统是高炉炼铁工艺的一个重要组成部分，随着各地的环保政策日益趋严，水渣系统的环境保护问题也日益突出，特别是部分地方环保部门明确要求对高炉水渣系统产生的白羽进行治理，因此水渣系统逐渐成为钢铁企业环境治理的重点关注对象。【技术前沿】环保型高炉水渣系统工艺路线选择我的钢铁网

水渣知识简介百度文库

（图为优质水渣的质量指标）高炉水渣的主要用途如下：（1）生产矿渣水泥。水渣具有潜在的水硬胶凝性能，在水泥熟料、石灰、石膏等激发剂作用下，可显示出水硬胶凝性能，是优质的水泥原料。水渣既可以作为水泥混合料使用，也可以制成无熟料水泥。2005年11月23日 — 2．2．3 转炉终渣的岩相组成 10炉低硅铁水炼钢的终渣岩相检验结果见表2。由表2可见，与正常含硅铁水炼钢的相组成相比[4]，低硅铁水炼钢终渣内w(C。S)低，其平均值为19％。渣中未熔石灰含量几乎增加一倍。表明低硅铁水炼钢的成渣情况变差。大型转炉低硅铁水炼钢研究 2016年9月23日 — 摘要：本文通过对高炉冲渣水及冲渣蒸汽余热回收综合应用成功案例的分析，为尚未开发和利用的高炉冲渣水及冲渣蒸汽余热综合应用提供理论基础和技术支持。特别是针对INBA法和平流法冲渣方式下的渣水成功过滤及换热有创新性的运用，解决了高炉冲渣水余热回收应用过程中出现的堵塞、结垢和高炉冲渣水及冲渣蒸汽余热回收的综合应用研究2018年11月6日 — 摘要：针对高炉熔渣含大量显热及粉煤灰中二氧化硅含量高的特点，进行高温炉熔渣混合加入粉煤灰制备高效硅肥研究。粉煤灰与熔渣按7．76 92．24质量比加入，经混合水淬后得到硅肥中有效硅含量最高，且随高炉熔渣直接资源化绿色制备高效硅肥研究

高炉冲渣水余热用于海水淡化技术探讨北极星环保网

2016年3月11日 — 1 引言高炉是钢铁企业的核心设备，其冶炼过程中产生约1300 ℃的热态红渣，每千克红渣蕴含95985kJ/kg 热量。若高炉渣铁比为1:4，则日产5000 t 铁的 2012年12月24日 — 塔要求，通过高炉冲渣系统现有条件进行系统优化，降低高炉冲渣循环水温度。1）在每座高炉冲渣循环水供水管道上开DN150分支管道，高炉不出渣时，打开此阀门，利用高炉循环水泵输送至厂区废水回水沟（长300m、深15m、宽20m），在废水沟自􀧂 􀥂 􀥂􀥂 􀥂􀥂 􀥂􀥂 􀥂􀥂 􀥂􀧂 莱钢高炉水冲渣系统 2007年6月25日 — 摘要：高炉粒化矿渣是高炉矿渣经过水的急冷而得到的一种具有很高潜在活性的玻璃体结构材料。我国的高炉粒化矿渣的化学成分大致相同，但活性却相差甚远。文章分析高炉粒化矿渣的化学成分和水化活性。从而综述了我国高炉粒化矿渣资源化利用的现状和进展，指出我国的高炉粒化矿渣具有很我国高炉粒化矿渣资源化利用的研究进展水泥网2021年11月22日 — 水淬渣法是在炉前使用高压水将高炉矿渣冲制成水渣，然后进行渣水分离。根据水淬渣的形成过程可以将水淬渣法分为高炉熔渣直接水淬工艺和高炉熔渣机械破碎后水淬工艺(见图1)。图1 高炉矿渣处理工高炉矿渣资源化利用现状及展望*参考网

水淬渣百度百科

拉萨法水淬渣的特点是水淬后的渣浆通过管道输送到高炉较远的地方，再进行脱水等处理。该法优点是：工艺布置灵活，炉渣粒化充分，成品渣含水量低，质量高，冲渣时产生的大量有害气体经过处理后排空，避免了有害 2008年8月2日 — 水淬处理是最为常用的方法。常用的水淬工艺有池式法水淬和炉前水淬。(1)池式法水淬。用渣罐将高炉熔渣拉至水池旁，击碎表层渣壳，将热熔渣倾翻在水池中，遇水急剧冷却为水渣。水渣取出后，置于堆高炉渣处理和利用百科搜搜钢 Mysteel2024年2月1日 — 本文阐述了当前冲渣水余热利用方式及现状，对钢铁厂进行高炉冲渣水余热利用系统的规划系统对机组的冷却而损失，热利用效率较低。在发电炼铁高炉余热利用案例：高炉冲渣水余热利用技术浅析2020年12月3日 — 摘要:高炉冲渣水余热利用对钢铁企业节能减排具有重要意义)对高炉冲渣水余热资源的特点进行了介绍，对高炉冲渣水余热利用, 过程中大量的热量被白白，既造了能源的，又对环境造成了热。高炉水低温余热的一个显著特：热源温度较低，流量却相当大。高炉冲渣水余热利用探讨百度文库

高炉水渣 iBaosteel

2005年4月30日 — 高炉水渣为高炉冶炼生铁时所产生的以硅酸钙与硅铝酸钙为主的熔融物，经水淬冷成粒的材料，简称水渣、水淬矿渣等。 4 技术要求 41 质量系数和化学成分高炉水渣的质量系数和化学成分应符合表1 的规定。表1 高炉水渣质量系数及化学成分2015年3月3日 — 粒化高炉矿渣的特征与它的化学组成、矿物组成、玻璃化程度和粉磨细度还有外加剂对粒化高炉矿渣的激发作用有关，对粒化高炉矿渣的反应活性、硬化水泥浆体及混凝土的微观结构及性能都有重大的影响 121 o2．2 粒化高炉矿渣的化学组成不同产地的粒化高炉矿渣综合利用的研究和应用进展豆丁网2014年12月31日 — 1一种基于高炉水渣转鼓的循环水处理系统，包括相连接的粒化装置和水渣转鼓设备，其特征在于：还包括转鼓滤出水收集装置和循环泵站系统，所述转鼓滤出水收集装置包括排水池和排水沟，所述排水池设置在水渣转鼓设备下方，所述排水沟进水口连接基于高炉水渣转鼓循环水处理系统由压缩空气或水蒸气将高炉生产过程中产生的液体炉渣（岩石、矿渣熔化形成）吹成纤维状物质制造而成的保温隔音材料称为渣棉。制作方法有喷吹法和离心法。喷吹法是用一定压力的高速空气或过热蒸汽，将熔融物的流股分裂、吹拉成为纤维。根据流股与气流的相对位置，又可分为立吹法和平吹法渣棉百度百科